Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя
Перечень проводимых работ при капитальном ремонте
Получение станка в ремонт -проверка станка на точность -составление дефектной ведомости -очистка от стружки и масла -разборка на узлы, мойка узлов -разборка узлов на детали -мойка деталей
|
Ремонт станины -разборка, промывка, дефектация -шлифовка направляющих -окраска -установка |
Ремонт шпинделя -разборка, дефектация -шлифовка шпинделя -установка нового патрона -замена подшипников -сборка |
Ремонт коробки скоростей -разборка, промывка, дефектация -ремонт и замена комплектующих -замена подшипников -внутренняя окраска -сборка
|
Ремонт фартука -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) муфт и втулок -замена подшипников -внутренняя окраска -сборка |
Ремонт суппорта -разборка, промывка, дефектация -ремонт продольных направляющих каретки -шлифовка прижимных планок -шабровка поперечных направляющих каретки -шабровка направляющих верхнего суппорта -шабровка направляющих верхних салазок -шлифовка клиньев -ремонт резцедержателя -ремонт винта и гайки поперечного суппорта -ремонт винта и гайки верхнего суппорта -сборка-наклейка на поверхности скольжения суппорта и каретки износостойкого пластикового покрытия "ZX" |
Ремонт коробки подач -разборка, промывка, дефектация -ремонт и замена изношенных деталей -внутренняя окраска -сборка |
Ремонт задней бабки -разборка, промывка, дефектация -расточка и хонинговка направляющей пиноли задней бабки -шлифовка пиноли задней бабки -ремонт винта и гайки пиноли -сборка |
Ремонт ходового винта и вала -ремонт гитары -ремонт (замена) винта и вала -изготовление новых гаек -сборка |
Ремонт системы охлаждения и смазки -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) трубопроводов и насосов -сборка |
Ремонт электрооборудования
-установка нового электрошкафа -монтаж новой низковольтной аппаратуры в электрошкафу -ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств -ремонт(замена) эл. двигателей -новый электромонтаж по станку |
Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах Проверка на шум и нагрев |
Сдача ОТК -механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и, жесткость, проверка люфтов, проверка на шум и нагрев) -электрика Сдача станка заказчику |
Результатом оказанных услуг является
· Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным данным завода изготовителя, принятая Заказчиком;
· Полный комплект необходимой документации;
Общее описание
Станок 1М65 предназначен для выполнения токарной обработки заготовок из различных конструкционных материалов - сплавов цветных металлов, стали, чугуна включая точение конусов и нарезание резьб:
метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Также на станке можно обрабатывать неметаллические детали. Ряд выполняемых работ включает наружное и внутреннее точение тел вращения,
подрезку торцев и прорезание канавок. Надежная конструкция станка 1М65 позволяет использовать резцы из быстрорежущей стали или оснащенные твердосплавными пластинами.
Станок 1М65 выпускался в нескольких конфигурациях в зависимости от расстояния между центрами и, соответственно, максимальной длиной обрабатываемой детали.
Станок используется в качестве универсального для обработки крупных деталей (диаметром до 650 мм) в условиях единичного или мелкосерийного производства.
Табл. 1 Технические характеристики
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | Н |
Диаметр обрабатываемой детали над станиной, мм | 1000 |
Диаметр детали над суппортом, мм | 650 |
Длина обрабатываемой детали, мм | 1000/8000 |
Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин | 5/500 |
Мощность двигателя главного движения, кВт | 22 |
Габарит станка: Длина_ширина_высота(РМЦ=1000), мм | 4100_2200_1770 |
Масса станка(РМЦ=1000), кг | 9850 |
Год постановки/снятия станка с серийного производства | |
Аналоги (замена) |