Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя
Перечень проводимых работ при капитальном ремонте
Получение станка в ремонт -проверка станка на точность -составление дефектной ведомости -очистка от стружки и масла -разборка на узлы, мойка узлов -разборка узлов на детали -мойка деталей
|
Ремонт станины -разборка, промывка, дефектация -шлифовка направляющих -окраска -установка |
Ремонт шпинделя -разборка, дефектация -шлифовка шпинделя -установка нового патрона -замена подшипников -сборка |
Ремонт коробки скоростей -разборка, промывка, дефектация -ремонт и замена комплектующих -замена подшипников -внутренняя окраска -сборка
|
Ремонт фартука -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) муфт и втулок -замена подшипников -внутренняя окраска -сборка |
Ремонт суппорта -разборка, промывка, дефектация -ремонт продольных направляющих каретки -шлифовка прижимных планок -шабровка поперечных направляющих каретки -шабровка направляющих верхнего суппорта -шабровка направляющих верхних салазок -шлифовка клиньев -ремонт резцедержателя -ремонт винта и гайки поперечного суппорта -ремонт винта и гайки верхнего суппорта -сборка-наклейка на поверхности скольжения суппорта и каретки износостойкого пластикового покрытия "ZX" |
Ремонт коробки подач -разборка, промывка, дефектация -ремонт и замена изношенных деталей -внутренняя окраска -сборка |
Ремонт задней бабки -разборка, промывка, дефектация -расточка и хонинговка направляющей пиноли задней бабки -шлифовка пиноли задней бабки -ремонт винта и гайки пиноли -сборка |
Ремонт ходового винта и вала -ремонт гитары -ремонт (замена) винта и вала -изготовление новых гаек -сборка |
Ремонт системы охлаждения и смазки -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) трубопроводов и насосов -сборка |
Ремонт электрооборудования
-установка нового электрошкафа -монтаж новой низковольтной аппаратуры в электрошкафу -ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств -ремонт(замена) эл. двигателей -новый электромонтаж по станку |
Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах Проверка на шум и нагрев |
Сдача ОТК -механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и, жесткость, проверка люфтов, проверка на шум и нагрев) -электрика Сдача станка заказчику |
Результатом оказанных услуг является
· Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным данным завода изготовителя, принятая Заказчиком;
· Полный комплект необходимой документации;
Общее описание
Универсальный токарно-винторезный станок модели 165 предназначен для наружного и внутреннего точения, включая точение конусов, растачивание, сверление и
нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой).
Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания
с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.
Суппорт станка имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта.
Табл. 1 Технические характеристики
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | Н |
Диаметр обрабатываемой детали над станиной, мм | 1000 |
Диаметр детали над суппортом, мм | 600 |
Длина обрабатываемой детали, мм | 2800/5000 |
Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин | 5/500 |
Мощность двигателя главного движения, кВт | 22 |
Габарит станка: Длина_ширина_высота(РМЦ=1000), мм | 5825_2100_1760 |
Масса станка(РМЦ=1000), кг | 12500 |
Год постановки/снятия станка с серийного производства | 1984 |
Аналоги (замена) | 1М65 |