.............................
Поиск по каталогу
услуги по ремонту. / Токарные станки / Токарный автомат 1Б240-6К, 1Б265-6К

Токарный автомат 1Б240-6К, 1Б265-6К

До ремонта
После ремонта

Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя

Перечень проводимых работ при капитальном ремонте

 Получение станка в ремонт

-проверка станка на точность

-очистка от стружки и масла

-разборка на узлы, мойка узлов

-разборка узлов на детали

-мойка деталей

-составление дефектной ведомости 

 


 

Ремонт станины

-разборка, промывка, дефектация

-окраска

-сборка

Ремонт коробки передач

-разборка, промывка, дефектация

-замена подшипников

-ревизия/замена  зубчатых колес

-ремонт и замена изношенных деталей

-внутренняя окраска

-сборка

Ремонт шпиндельного  барабана

-разборка, промывка, дефектация

-замена подшипников

-ревизия зубчатых колес и замена

-окраска

-сборка

Ремонт механизма фиксации

-разборка, промывка, дефектация

-замена и ремонт изношенных деталей

-сборка

 

 Ремонт механизма поворота и подъема шпиндельного барабана

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт и замена изношенных деталей

-сборка

Ремонт механизма подачи и зажима материала

-разборка, промывка, дефектация

-замена подшипников

-ремонт и замена изношенных деталей

-сборка

Ремонт командоаппарата

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт/замена изношенных деталей

-замена подшипников и изношенных шестерен

-сборка

Ремонт верхних поперечных суппортов

Ремонт поперечного суппорта заднего

Ремонт нижних суппортов

Ремонт отрезного суппорта

Ремонт продольного суппорта и его привода

-разборка, промывка, дефектация

-шлифовка, шабровка направляющих салазок, траверс

-замена изношенных деталей

-сборка
 

Ремонт шнекового транспортера для удаления стружки

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт редуктора

-ремонт шнека

-сборка

Ремонт гидравлической системы

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт (замена) насосов, гидрораспределителей

-ревизия/замена контрольно-измерительной аппаратуры

-замена изношенных деталей

-сборка

Ремонт системы смазки и системы СОЖ

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт системы поливной смазки

-ремонт системы дозированной смазки

-ремонт системы консистентной смазки

-ремонт(замена) изношенных деталей и узлов

-ремонт/замена трубопроводов

-сборка

Ремонт электрооборудования

-демонтаж старого электрооборудования

-монтаж новой аппаратуры цепей управления

-ремонт(замена) устройств местного освещения и сигнализации

-ремонт(замена) пультов управления и приборной панели

-ремонт(замена) эл. двигателей

-новый электромонтаж по  станку

Ремонт ограждений

Сборка, шпатлевка и окраска

Испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах

Испытание станка под нагрузкой

Проверка на шум и нагрев

Сдача ОТК

-механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и, жесткость, проверка люфтов)

-электрика

Сдача станка заказчику

Результатом оказанных услуг является

·         Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным данным завода изготовителя, принятая Заказчиком;

·         Полный комплект необходимой документации;

Общее описание

   Автомат токарный шестишпиндельный горизонтальный прутковый мод.1Б240-6К предназначен для изготовления различных деталей типа тел вращения из калиброванного
пруткового материала или из труб за один цикл, исключив доработку на других станках

На станках могут производиться обтачивание и растачивание тел вращения, вытачивание наружных и внутренних канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий,  
нарезание наружных и внутренних резьб, подрезание торцов, обкатывание наружных поверхностей и раскатывание отверстий, фрезерование лысок и пазов, точение многогранников и  т.п.

Табл. 1 Технические характеристики

Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) Н
Диаметр прутка наибольший, мм 40;65
Количество шпинделей, мм 6;6
Подача прутка, мм 160;200
Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин 80/1120;73/1590
Мощность двигателя главного движения, кВт 18,5;30
Габарит станка: Длина_ширина_высота, мм

4500_1700_2010;
285_1830_2170

Масса станка, кг 11450;14500
Год постановки/снятия станка с серийного производства 1977

 

Форма заявки
Имя:
Телефон:
Город:
Марка станка:
Версия для печати
Заказ обратного звонка
Вопрос отправлен