Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя
Перечень проводимых работ при капитальном ремонте
|
Получение станка в ремонт -проверка станка на точность -составление дефектной ведомости -очистка от стружки и масла -разборка на узлы, мойка узлов -разборка узлов на детали -мойка деталей
|
|
Ремонт цоколя, плиты, колонны -разборка, промывка, дефектация -замена подшипников -шлифовка -ремонт(замена) изношенных деталей -сборка |
|
Ремонт рукава -разборка, промывка, дефектация -шлифовка направляющих -окраска |
|
Ремонт механизма перемещения (подъема) -разборка, промывка, дефектация -ремонт редуктора, механизма зажима колонны -замена подшипников -ремонт(замена) дефектных деталей -сборка |
|
Ремонт сверлильной головки -разборка, промывка, дефектация -ремонт коробки скоростей, коробки подач, противовеса -ремонт шпинделя -ремонт механизма подачи -замена подшипников |
|
Ремонт системы охлаждения -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) трубопроводов -замена насосов -ремонт (замена) дефектных деталей -сборка |
|
Ремонт гидрооборудования -разборка, промывка, дефектация -ремонт(замена) дефектных деталей -ремонт(замена) трубопроводов, насосов, замена фильтров -сборка |
|
Ремонт системы смазки -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) трубопроводов, замена фильтров -ремонт (замена) плунжерного насоса -сборка |
|
Ремонт электрооборудования -установка новой низковольтной аппаратуры -ремонт (замена) эл. двигателей -ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств -электромонтаж по станку -новый электромонтаж по станку |
|
Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах |
|
Сдача ОТК -механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка паспортных данных) -электрика(проверка функционала, проверка соответствия маркировок электрическим схемам, визуальный контроль) Сдача станка заказчику |
Результатом оказанных услуг является
Общее описание
Станок радиально-сверлильный 2М57 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий нарезания резьбы метчиками,
подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и
серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. Станок модели 2М57 заменил устаревшую модель станка этой же серии 2Н55.
Табл. 1 Технические характеристики 2М57
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | H |
Диаметр сверления, мм | 75 |
Вылет шпинделя, мм | 2000 |
Ход шпинделя, мм | 1600 |
Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин | 12,5/1600 |
Мощность двигателя главного движения, кВт | 7.5 |
Габарит станка: длина ширина высота, мм |
1500 1630 4170 |
Масса станка, кг | 10500 |
Год постановки/снятия станка с серийного производства | 1969 |