Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя
Перечень проводимых работ при капитальном ремонте
Получение станка в ремонт -составление дефектной ведомости -очистка от стружки и масла -разборка на узлы, мойка узлов -разборка узлов на детали -мойка деталей
|
Ремонт станины -разборка, промывка, дефектация -шлифовка вертикальных направляющих -окраска -сборка |
Ремонт консоли -разборка, промывка, дефектация -шлифовка вертикальных направляющих -шлифовка вертикальных клиньев и прижимных планок -шлифовка поперечных направляющих -шлифовка поперечного клина и прижимных планок -ремонт системы смазки -сборка |
Ремонт салазок -разборка, промывка, дефектация -шабровка направляющих -подгонка клина и прижимных планок, замена кронштейнов -внутренняя покраска -сборка |
Ремонт стола -разборка, промывка, дефектация -шлифовка продольных направляющих и рабочей поверхности -ремонт кронштейнов стола -внутренняя окраска |
Ремонт поворотной и накладной головок -разборка, промывка, дефектация -ремонт шпинделя, замена изношенных деталей -проверка геометрической точности шпинделя -окраска -сборка |
Ремонт горизонтального шпинделя -разборка, промывка, дефектация -ремонт шпинделя, замена изношенных деталей -проверка геометрической точности шпинделя -сборка |
Ремонт коробки скоростей -разборка, промывка, дефектация -замена изношенных деталей -замена подшипников -сборка |
Ремонт коробки переключений -разборка, промывка, дефектация -ремонт и замена комплектующих -замена подшипников -внутренняя окраска -сборка |
Ремонт коробки подач -разборка, промывка, дефектация -ремонт механизма переключения подач -замена подшипников -внутренняя окраска -сборка |
Ремонт электрооборудования -установка нового электрошкафа -установка новой аппаратуры цепей управления в электрошкафу -ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств -ремонт (замена) эл. двигателей -электромонтаж по станку |
Ремонт системы СОЖ -разборка, промывка, дефектация -ремонт(замена) элементов системы СОЖ -окраска -сборка |
Ремонт системы смазки -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) элементов системы смазки -сборка |
Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах Испытание станка под нагрузкой |
Сдача ОТК -механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и, жесткость, проверка люфтов, проверка на шум и нагрев) -электрика Сдача станка заказчику |
Результатом оказанных услуг является
· Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным данным
завода изготовителя, принятая Заказчиком;
· Полный комплект необходимой документации;
Общее описание
Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки 6Р82Ш, 6Р83Ш предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального
и серийного производства. На станках удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях разнообразной конфигурации из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.
Табл. 1 Технические характеристики станков 6Р82Ш; 6Р83Ш
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | П |
Длина рабочей поверхности стола, мм | 1250, 1600 |
Ширина стола, мм | 320, 400 |
Перемещение стола X,Y,Z, мм |
800_240_360; 1000_2260_2040 |
Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин |
31,5/1600 |
Mощность двигателя главного движения, кВт | 7,5;11 |
Габарит станка: Длина_ширина_высота, мм |
2305_1950_1680 |
Масса станка, кг | 2830, 4500 |
Год постановки/снятия станка с серийного производства | 1985;1977/1984 |
Аналоги (замена) | 6Т83Ш-1 |